Rotační lisovací formy, obecně označované jako formy používané v procesu rotačního lisování, jsou klíčovými nástroji v tomto procesu.
Rotační formování, také známé jako rotační formování nebo rotační formování, je metoda dutého formování termoplastů. Plastové suroviny se přidávají do formy, která se následně uzavře a zahřívá, přičemž se forma otáčí kolem dvou vzájemně kolmých os. To způsobí, že plastová surovina se rovnoměrně rozdělí a roztaví se ve formě a přilne k povrchu. Nakonec se ochladí a ztuhne, aby se získal dutý výrobek požadovaného tvaru.
Konstrukce a výroba rotačních lisovacích nástrojů má zásadní vliv na kvalitu a výkon rotačně lisovaných výrobků. Materiály forem jsou obvykle hliníkové slitiny, ocel nebo jiné materiály odolné vůči vysokým -teplotám a korozi-, které zajišťují stálý tvar a rozměry při vysoké teplotě a tlaku. Přesnost a povrchová úprava formy přímo ovlivňuje vzhled a vnitřní kvalitu rotačně tvarovaného výrobku; proto je zpracování a leštění formy extrémně kritické.
V procesu rotačního formování jsou rychlost otáčení formy a řízení teploty dva důležité parametry procesu. Nadměrná rychlost otáčení může vést k nerovnoměrné distribuci plastových surovin, zatímco příliš nízká rychlost otáčení může prodloužit lisovací cyklus a snížit efektivitu výroby. Stejně důležitá je i regulace teploty. Příliš vysoké teploty mohou způsobit rozklad plastového materiálu, zatímco příliš nízké teploty mohou zabránit jeho úplnému roztavení a přilnutí k vnitřní stěně formy. Proto musí konstrukce rotačních lisovacích nástrojů plně zohlednit tyto parametry procesu, aby byl zajištěn hladký průběh procesu rotačního lisování a stabilita kvality produktu.